一、為什么無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備系統(tǒng)壓力不穩(wěn)容易振蕩？
系統(tǒng)壓力不穩(wěn)，可能有以下幾種原因：
1、壓力傳感器采集系統(tǒng)壓力的位置不合理，壓力采集點(diǎn)選取的離水泵出水口太近，管路壓力受出水的流速影響太大。從而反饋給控制器的壓力值忽高忽低，造成無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備系統(tǒng)的振蕩。
2、控制器和變頻器的加減速時(shí)間不一致，控制器的加減速時(shí)間設(shè)定應(yīng)大于或等于變頻器加減速時(shí)間。
3、如果系統(tǒng)采用了氣壓罐的方式，而壓力采集點(diǎn)選取在氣壓罐上，也可能造成系統(tǒng)的振蕩?？諝獗旧碛幸欢ǖ纳炜s性，而且氣體在水中的溶解度隨壓力的變化而變化，水泵直接出水的反饋壓力和通過(guò)氣體的反饋壓力之間有一定的時(shí)間差，從而造成無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備系統(tǒng)振蕩。
4、控制器的加減速時(shí)間與水泵電機(jī)功率不相符。一般情況下，功率越大，其加減速時(shí)間也就越長(zhǎng)。此項(xiàng)參數(shù)用戶可多選幾個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)試。比如，15KW一般為10至20秒之間。
二、無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備控制器與變頻器的抗干擾接線如何連接？
1、為防止控制器和變頻器的控制信號(hào)線受空間電磁場(chǎng)的干擾，可在這些控制信號(hào)線的外層接屏蔽線，以提高系統(tǒng)的抗干擾能力。此時(shí)接線一定要注意，只能有控制器的一邊或者變頻器的一邊選取一點(diǎn)作為屏蔽的接地點(diǎn)。這樣，可保證無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備的抗干擾能力。
2、如果屏蔽線在兩端都接地，會(huì)使屏蔽線上產(chǎn)生電勢(shì)差，不但不能提高系統(tǒng)的抗干擾的能力，反而加重外界對(duì)控制器的干擾。其次，將模擬信號(hào)線和動(dòng)力線分別走線，也能提高系統(tǒng)的抗干擾能力。
三、為什么無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備工作時(shí)，壓力高于設(shè)定值主機(jī)不停？
主要原因可能是以下幾項(xiàng)之一：
1、如果壓力傳感器反應(yīng)的壓力和面板的壓力不相符，只是壓力傳感器的壓力高于設(shè)定值，而面板反映的壓力并未超出，則應(yīng)查看壓力傳感器是否損壞，接線是否有問(wèn)題。此時(shí)控制器主機(jī)不停是正常的。
2、如果上述情況不存在，控制器和傳感器的壓力相符，均高于設(shè)定壓力，則應(yīng)檢查無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備附屬小泵的設(shè)定狀態(tài)，看小泵是否為開(kāi)啟狀態(tài)。如果小泵是關(guān)閉的，并且主機(jī)設(shè)定為到達(dá)下限頻率不停機(jī)，主機(jī)不停也是正常的。
3、如果小泵是開(kāi)啟的，請(qǐng)查看主泵的運(yùn)行頻率，如果運(yùn)行頻率并非設(shè)定的下限頻率，此時(shí)說(shuō)明系統(tǒng)正處于正常的供水過(guò)程之中，等系統(tǒng)將頻率調(diào)低，系統(tǒng)的壓力自然會(huì)下降。
